Prüfung des eingehenden Materials
Überprüfen Sie den Lieferanten, die Foliensorte, die Dicke, die Oberfläche, den Zustand der Rolle sowie die verfügbaren Begleitunterlagen anhand der genehmigten Spezifikation.
Kontrollierte Produktion
Qualitätskontrolle bei flexiblen Verpackungen
Die Qualitätsprüfungen orientieren sich an der genehmigten Beutelspezifikation, dem Materialaufbau, dem Druckmotiv und dem Verwendungszweck. Der Prüfplan kann die Eingangskontrolle der Materialien, den Druck, die Laminierung, die Abmessungen, die Verschlüsse, die Funktion von Reißverschluss oder Ventil, das Erscheinungsbild sowie die Endverpackung umfassen.
Direkte Antwort: Bei der Qualitätskontrolle von flexiblen Verpackungen wird jeder Auftrag mit einer genehmigten Spezifikation und einer Referenz verglichen. Die Prüfungen sollten sich an den Risiken des Produkts und der Verpackung orientieren und unter anderem folgende Aspekte umfassen: Barriereeigenschaften, Druckpassgenauigkeit, Laminierung, Siegelfestigkeit, Dichtheit, Abmessungen, Funktion von Reißverschluss oder Ventil, optische Mängel sowie Versandbedingungen.
Prüfablauf
Wie wird eine Bestellung von Beuteln geprüft?
Der endgültige Plan wird je nach Produkt, Funktion und Markt festgelegt. Nicht jeder Test gilt für jeden Beutel.
Druck und Farbsteuerung
Überprüfen Sie vor der Laminierung die Druckversion, den Text, die Platzierung des Barcodes, die Passgenauigkeit, die Farbreferenz, die Abriebfestigkeit und die Oberflächenbeschaffenheit.
Laminierung und Aushärtung
Überprüfen Sie vor dem Schneiden und der Beutelherstellung die Schichtenfolge, die Haftbedingungen, das Aussehen und die erforderliche Aushärtungszeit.
Aufbau des Beutels
Messen Sie Breite, Höhe, Seitenfalte, Position der Merkmale und Toleranzen. Prüfen Sie Dichtungen, Aufreißkerben, Ecken, Reißverschlüsse, Ventile, Ausgießer und Fenster.
Funktionsprüfungen
Wählen Sie je nach den tatsächlichen Ausfallrisiken Tests zur Dichtheitsprüfung, Leckageprüfung, Berstprüfung, Reißverschluss-Zyklusprüfung, Ventilprüfung, Fallprüfung, Durchstoßprüfung oder Prüfung an gefüllten Verpackungen aus.
Endverpackung und Freigabe
Überprüfen Sie vor der Freigabe die Stückzahl, die optische Qualität, den Kartonschutz, etwaige Kennzeichnungen, die vereinbarten Aufzeichnungen und die Anforderungen vor dem Versand.
Risikobasierte Prüfung
Welche Schecks eignen sich für gängige Anwendungsfälle?
| Anwendung | Hauptrisiken | Typische Prüfpunkte, die besprochen werden sollten |
|---|---|---|
| Kaffee | Sauerstoff, Aromaverlust, Gasfreisetzung, Undichtigkeit des Ventils | Barrierewerte, Ventilfunktion, Dichtungsfestigkeit, Test mit gefüllter Packung |
| Leckerlis für Haustiere | Fetten, durchstechen, erneut öffnen, stark befüllen | Panne, Sturz, Reißverschluss beim Radfahren, Kriechen der Dichtung, Geruchsbarriere |
| Snacks | Feuchtigkeit, Quetschung, Verschmutzung durch ölige Dichtungen | Feuchtigkeitsbarriere, Heißklebrigkeit, Berstfestigkeit und Durchschweißen bei Verunreinigungen |
| Beutel mit Ausgießer | Leckage, Verschlusssicherheit, Einbaubelastung | Dichtheitsprüfung, Anzugsmoment der Verschlusskappe, Druck-, Leck- und Falltests |
Die Validierung von abgefüllten Verpackungen ist wichtigEin Filmversuch allein kann Produktöle, scharfe Kanten, Abfülltemperatur, Handhabung oder Verteilung nicht reproduzieren. Für endgültige Entscheidungen hinsichtlich Verträglichkeit und Haltbarkeit sollte die vollständig befüllte Verpackung herangezogen werden.
Entsprechende Beweise
Die Einrichtung und die Unterlagen prüfen
Werksbesichtigung
Sehen Sie sich die bereits verfügbaren Bilder aus der Produktionsstätte an, darunter Aufnahmen von der Fertigung, der Laminierung, der Beutelherstellung und aus der Werkstatt.
Zertifikate und Dokumente
Erfahren Sie, wie Dokumente zu Lebensmittelkontakt, Lieferanten und Dritten einer Materialstruktur zugeordnet werden.
Projekt-Testplan
Teilen Sie uns Ihr Produkt, das Füllgewicht, die Einsatzbedingungen und den Bestimmungsort mit, damit der Umfang der Prüfungen festgelegt werden kann.
Qualität vor Produktionsbeginn definieren
Geben Sie das abgefüllte Produkt, die Verpackungsform (Beutel), die angestrebte Haltbarkeitsdauer und die wichtigsten Bedenken hinsichtlich möglicher Mängel an.
Fragen Sie nach einem Qualitätsplan