Réponse directe : Un fabricant mexicain de sauces proposant des sauces au piment, des sauces barbecue et des conditionnements destinés à la restauration avait besoin de sachets à bec verseur de 250 ml, 1 l et 2 l pour ses sauces. La contrainte immédiate était que les bouteilles en verre augmentaient le poids des expéditions et le risque de casse. Le cahier des charges privilégiait les formats de recharge pour la grande distribution de 250 ml, les formats familiaux de 1 l et les conditionnements pour la restauration de 2 l, ainsi que différents diamètres de bec verseur lorsque le débit du produit l'exigeait, avant de passer une nouvelle commande.
Profil du client
Un fabricant mexicain de sauces, commercialisant notamment de la sauce pimentée, de la sauce barbecue et des conditionnements destinés à la restauration, utilisait initialement des bouteilles en verre, ce qui augmentait le poids des expéditions et le risque de casse. De plus, la viscosité des sauces variait d'un produit à l'autre. L'équipe a abordé ce projet comme un cahier des charges spécifique à une application plutôt que comme un simple achat générique de sachets.
Problèmes liés à l'emballage d'origine
- Les bouteilles en verre alourdissaient le colis et augmentaient le risque de casse.
- La viscosité de la sauce variait d'un produit à l'autre.
- Les sauces contenant des morceaux risquent d'obstruer un petit bec verseur.
- Les formats de vente au détail et de restauration avaient besoin d'un système d'emballage cohérent.
Exigences en matière d'emballage
- Recharge de 250 ml pour la vente au détail, format familial de 1 L et format professionnel de 2 L
- Différents diamètres de bec verseur lorsque le débit du produit l'exigeait
- Bouchon anti-fuites
- Structure du matériau adaptée à la manipulation de sauces
- Mise en page des étiquettes en espagnol et en anglais
Sens d'emballage recommandé
- Avant de choisir la structure, recueillez les informations relatives à la viscosité, à la taille des particules, à la température de remplissage, au procédé de stérilisation et à la durée de conservation.
- Utilisez des becs verseurs plus larges pour les sauces contenant des particules visibles et des becs verseurs plus étroits pour les sauces plus fluides, lorsque le contrôle du débit est important.
- Effectuer les contrôles de remplissage, de fuites par inversion, de chutes et de thermoscellage avant la production.
- Préparez des panneaux recto-verso bilingues pour la vente multicanal.
- Vérifiez la quantité par carton et la distance de transport lors du choix du format d'emballage.
Résultats du projet
- Les formats de recharge souples ont permis de réduire le risque de casse par rapport au verre.
- Le choix du diamètre du bec verseur correspondait mieux à la texture du produit.
- Les emballages destinés à la vente au détail et à la restauration pourraient s'appuyer sur un système de marque plus clair.
- Le client pourrait tester les sauces prioritaires avant de déployer l'ensemble de la gamme.
Ce que les marques similaires devraient vérifier en premier lieu
Pour un projet similaire, commencez par valider les formats de recharge au détail de 250 ml, le format familial de 1 l et le format de restauration de 2 l, ainsi que les différents diamètres de bec verseur lorsque le débit du produit l'exigeait. Les principaux risques à prendre en compte dans ce cas étaient l'augmentation du poids à l'expédition et le risque de casse liés aux bouteilles en verre, ainsi que la viscosité variable des sauces selon les produits.
| Décision | Pourquoi est-ce important ? |
|---|---|
| Volume réel occupé | Le grammage à lui seul ne permet pas de déterminer la forme du sachet, l'espace libre, le jeu au niveau de la fermeture à glissière ni l'ajustement dans le carton. |
| Structure du matériau | Les propriétés barrières, la capacité de scellage et le contact avec le produit doivent être adaptés au produit et au marché concernés. |
| Imprimer l'itinéraire | L'impression numérique et l'impression en héliogravure présentent des compromis différents en matière de quantité minimale de commande (MOQ), de mise en route, de contrôle des couleurs et de commandes répétées. |
| Validation plan | Les contrôles des emballages remplis permettent de réduire le risque d'approuver un sachet d'apparence irréprochable qui s'avérerait défectueux à l'usage. |